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購(gòu)買機(jī)器后使用時(shí)機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)也是必不可少的，學(xué)會(huì)保養(yǎng)機(jī)器的使用壽命才會(huì)增長(zhǎng)，才能更多的為我們帶來(lái)收益，機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，還耽誤了生產(chǎn)，下面小編來(lái)介紹下機(jī)器在使用過(guò)程中應(yīng)怎樣正確保養(yǎng)。
1.雕刻機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
超星木工系列雕刻機(jī)是一種機(jī)床設(shè)備，它有一定的磨合期，前三個(gè)月的使用中要注意慢速雕刻，間歇性工作并注意不要長(zhǎng)時(shí)間使驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于過(guò)熱狀態(tài)，經(jīng)常清理導(dǎo)軌絲杠軸承上的雜質(zhì)灰塵，上油維護(hù)。
2.超星雕刻機(jī)詳細(xì)維護(hù)準(zhǔn)則
因雕刻機(jī)在正常使用中應(yīng)做到經(jīng)常清理雜質(zhì)注油潤(rùn)滑，否則雕刻機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行下絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、軸承內(nèi)部會(huì)有相當(dāng)多的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入致使絲杠、滑塊、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大，會(huì)出現(xiàn)雕刻速度稍快一些就會(huì)出現(xiàn)丟步錯(cuò)位的現(xiàn)象。
維護(hù)方法：
2.1 選擇潤(rùn)滑物：機(jī)油加黃油的混合體，不宜過(guò)稠。
2.2 潤(rùn)滑部分：xyz三軸軌道滑塊齒輪齒條絲杠軸承。
2.3 潤(rùn)滑步驟：潤(rùn)滑前先將齒條、齒軸、絲杠、導(dǎo)軌、絲母及軸承滑塊里面的雜質(zhì)去除，如有去除不掉的，可用汽油清洗，后注入潤(rùn)滑油再逐漸加高速度進(jìn)行空走，即不放板材，三軸磨合
2.4 潤(rùn)滑周期視工作環(huán)境和機(jī)器工作時(shí)間來(lái)定，一般為每天下班后將碎渣清理掉。每月進(jìn)行各部位加油，高速空走潤(rùn)滑。
2.5 潤(rùn)滑方法滑塊內(nèi)用黃油槍注入潤(rùn)滑油。其他部分用油壺滴油或用布擦油。
3 真空泵維護(hù)與保養(yǎng)
3.1 為免葉輪、泵體磨損或葉輪卡住，隨氣體和工作液體進(jìn)入腔的灰塵顆粒，應(yīng)通過(guò)泵蓋底部的沖洗口將之沖洗掉。
3.2 用硬水做工作液，則硬水須經(jīng)軟化，或定期溶劑沖洗真空泵。
3.3 潤(rùn)滑，在正常工作條件下，使用50Hz電機(jī)時(shí)：運(yùn)轉(zhuǎn)20，000小時(shí)或三年后，應(yīng)清除軸承及附件空間內(nèi)的廢油脂及其贓物并充以新油脂。所沖入的油脂應(yīng)占軸承自由空間的百分之五十和軸承蓋空間的百分之六十五。
如果工作條件非常惡劣，則潤(rùn)滑脂的更換周期相應(yīng)的縮短。
3.4 排氣排空時(shí)，打開(kāi)水箱出水口，使液體流出。并通過(guò)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，直至沒(méi)有液體流出。
傾斜泵45度，可基本排空真空泵。這樣即使長(zhǎng)時(shí)間停用真空泵或在寒冷氣候中，也不會(huì)使泵受到損壞。
3.5 長(zhǎng)時(shí)間停泵的處理方法
若真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)4周左右，應(yīng)預(yù)先完全排空泵之后進(jìn)行防腐處理，即用12升的防腐油從吸氣口或排氣口倒入真空泵，之后進(jìn)行短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
若葉輪因使用硬水而在長(zhǎng)時(shí)間停泵后卡住了，泵腔內(nèi)應(yīng)充以百分之十的草酸約30分鐘。
4. 吸塵器的維護(hù)與保養(yǎng)：
經(jīng)常清理灰塵，注意轉(zhuǎn)動(dòng)位置加油維護(hù)。
以上是關(guān)于木工系列雕刻機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)介紹，希望對(duì)您有幫助~
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